Mesin Loji Konkrit

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Mesin loji konkrit, juga dikenali sebagai loji batching konkrit atau loji pencampur, adalah kemudahan yang direka untuk menggabungkan pelbagai bahan untuk menghasilkan konkrit. Loji ini digunakan dalam projek pembinaan di mana jumlah konkrit yang besar diperlukan, dan kualiti dan konsistensi campuran konkrit adalah kritikal. Komponen dan ciri khusus mesin loji konkrit boleh berbeza-beza, tetapi berikut adalah elemen utama yang biasa ditemui dalam loji tersebut.

silo batching plants

Tong Agregat:

Tong sampah ini menyimpan pelbagai jenis dan saiz agregat (seperti pasir, kerikil atau batu hancur) yang digunakan dalam campuran konkrit.

Tali sawat:

Sistem penghantar mengangkut agregat dari tong ke unit pencampuran.

Silo Simen:

Bekas simpanan untuk simen untuk memastikan bekalan berterusan semasa proses batching.

Tangki Air dan Campuran:

Tangki untuk menyimpan air dan, jika perlu, bahan campuran kimia. Air adalah komponen penting dalam campuran konkrit, dan bahan tambahan digunakan untuk mengubah suai sifat tertentu konkrit.

Unit Pencampuran:

Unit pencampuran ialah tempat pencampuran konkrit sebenar berlaku. Ini boleh menjadi pengadun aci berkembar, pengadun planet, atau jenis lain, bergantung pada reka bentuk kilang.

Panel kawalan:

Panel kawalan berpusat atau sistem komputer untuk mengurus dan mengawal proses batching dan pencampuran. Ia membolehkan pengendali menetapkan parameter, memantau proses dan membuat pelarasan.

Sistem Penimbang:

Sistem penimbang yang tepat untuk simen, agregat, air, dan bahan tambah untuk memastikan ukuran dan ketekalan yang tepat dalam campuran konkrit.

Perisian Batching:

Perisian batching berkomputer untuk mengautomasikan dan mengawal proses batching.

Sistem Nyahcas Konkrit:

Sistem untuk memindahkan konkrit campuran ke trak atau cara pengangkutan lain untuk penghantaran ke tapak pembinaan.

Ciri Pilihan:

Ciri tambahan mungkin termasuk sistem pemanasan, penderia kelembapan dan alat lain untuk mengoptimumkan campuran konkrit.

Sistem Penyimpanan dan Pengendalian:

Sistem untuk menyimpan dan mengendalikan bahan mentah seperti agregat, simen dan bahan tambah.

Pengendalian mesin loji konkrit melibatkan langkah-langkah asas berikut:

Batching:Menimbang dan membahagikan bahan mentah (simen, agregat, air, dan bahan tambah) mengikut reka bentuk campuran yang ditentukan.

Pencampuran:Menggabungkan bahan-bahan dalam unit adunan dengan teliti untuk menghasilkan adunan konkrit yang homogen.

Pengangkutan:Memindahkan konkrit campuran dari unit pembancuh ke tapak pembinaan. Ini boleh dilakukan menggunakan pengadun transit atau cara pengangkutan lain.

penempatan:Menuang dan meletakkan konkrit di lokasi yang dikehendaki di tapak pembinaan.

Mesin loji konkrit boleh didapati dalam pelbagai konfigurasi untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Pemilihan jenis loji konkrit tertentu bergantung kepada faktor seperti saiz projek, kadar pengeluaran yang diperlukan, dan tahap kawalan ke atas campuran konkrit.

Parameter bagimesin loji konkrit

Model	HZS60	HZS90	HZS120	HZS180
Kapasiti teori (m³/j)	60	90	120	180
Model pengadun	JS1000	JS1500	JS2000	JS3000
Kapasiti corong storan(m³)	4*10	4*15	4*20	4*25
Kuasa batching (kW)	2*18.5	2*22	2*37	2*45
Ketepatan agregat(%)	+2	+2	+2	+2
Ketepatan simen(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan air(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan abu terbang(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan aditif(%)	+1	+1	+1	+1
Jumlah kuasa(KW)	120	150	190	220
Ketinggian nyahcas (mm)	3800/4200	3800/4200	3800/4200	3800/4200

Produk kami

Reka bentuk modular, mengurangkan kos penghantaran dan masa pemasangan

Mengamalkan sistem penimbang halus, pelengkap pembelajaran automatik dan penimbangan gesper

Sistem Pengurusan Visual Digital untuk mengurangkan kakitangan

Kelebihan kami mesin loji konkrit

Casis tugas berat

Kurangkan gegaran semasa bekerja dan dapatkan penimbang yang lebih tepat

Tong produk siap

Kurangkan masa pelepasan dan tingkatkan produktiviti sebanyak 15%

QQ20231214122049

Saluran paip pra-pasang

Paip bergalvani untuk mengurangkan kitaran pemasangan

sistem kawalan

Menyediakan perkhidmatan naik taraf percuma selama tiga tahun dan menyokong perkhidmatan jauh

factory jinheng

KILANG KAMI

Jentera Jinheng mempunyai dua pangkalan pengeluaran utama di Zhengzhou dan Qingdao, dengan bengkel pengeluaran seluas 350000 meter persegi. Ia mempunyai peralatan pemesinan seperti mesin letupan pasir, alat mesin CNC laser, mesin penggerudian, robot kimpalan automatik dan mesin penggulung CNC elektronik.

Sebagai pembekal yang boleh dipercayai kepada 1920 pelanggan dalam industri pencampuran, Jinheng Machinery menggabungkan teknologi pencampuran Eropah dan proses reka bentuk termaju; Kami telah mereka bentuk lebih 20 barisan pengeluaran konkrit, termasuk loji bancuhan konkrit generasi baharu, loji bancuhan dan loji bancuhan konkrit pratuang.

wawasan masa depan

Membina pengeluar loji pencampur konkrit hijau berkualiti tinggi

misi

Menggunakan konkrit rendah karbon untuk mencipta kehidupan yang lebih baik untuk orang ramai

sistem nilai

Kesyukuran, perkongsian, perkhidmatan, persahabatan, semangat, positif, dan rasa ingin tahu.

falsafah syarikat

Integriti, penerokaan, inovasi, kejayaan, dan penciptaan

Pensijilan

Cipta penyelesaian yang komprehensif untuk pengurusan kecurian manusia yang cekap

Sijil CE

Sijil CQC

Sijil ISO

Sijil SGS

Sijil PATEN

TANDA DAGANGAN

Pasangan kami

Mesin Red Star dengan reputasi yang baik, kualiti yang sangat baik dan perkhidmatan selepas jualan yang baik untuk memenangi pujian dunia, dalam banyak perusahaan domestik dan asing bersinar!

Kenapa pilih JHT?

Kami menawarkan pelbagai loji batching konkrit

Proses pengeluaran yang ketat

Peletupan pasir bahan mentah dan penyingkiran karat - pemotongan laser - ikuti lukisan untuk pengeluaran dengan ketat - satu lapisan primer dan tiga lapisan lapisan atas

Berkualiti tinggi dan harga rendah

Perakaunan kos adalah berdasarkan berat bahan mentah (T/* USD), dengan bayaran perkhidmatan 3% untuk alat ganti yang dibeli dan reka bentuk percuma

Soalan Lazim