Barisan pengeluaran simen

Batu kapur biasanya digunakan dalam proses penyediaan simen, tetapi batu kapur yang diekstrak biasanya mempunyai saiz zarah yang lebih besar dan perlu dihancurkan. Secara keseluruhannya, pemprosesan batu kapur ke dalam simen memerlukan empat peringkat: homogenisasi penyediaan bahan mentah, penyediaan serbuk arang batu, pengisaran klinker, dan pengisaran simen.
1. Homogenisasi penyediaan bahan mentah: batu kapur semulajadi, tanah liat, dan bahan mentah yang aneh dihancurkan dan dicampur dalam perkadaran tertentu menggunakan penghancur rahang, dan kemudian tanah dan dicampur ke dalam bahan mentah dengan komposisi yang sesuai, kuantiti seragam, dan kualiti menggunakan kilang bola;
2. Penyediaan serbuk arang batu: Batu arang yang diperlukan untuk mengira bahan mentah simen mesti disediakan ke dalam serbuk arang batu untuk menyediakan saiz zarah yang diperlukan untuk pembakaran serbuk arang batu, untuk mencapai kapasiti reaksi pembakaran yang mencukupi. Dalam proses ini, arang batu pulverized boleh diberi makan secara langsung dan diproses oleh Crusher Jaw, Kilang Bola dan peralatan lain.
3. Kalkinasi klinker: Bahan mentah kapur dikalkulasikan dalam tanur berputar sehingga sebahagiannya cair untuk mendapatkan klinker kapur.
4. Pengisaran simen: Proses pengisaran klinker ke dalam simen dengan menambahkan jumlah gipsum, admixtures, atau aditif yang sesuai, dan membungkusnya sebelum meninggalkan kilang.

Kelebihan barisan pengeluaran simen
1. Kadar Kegagalan Rendah: Selepas 40 tahun jaminan kualiti, syarikat kami telah menghasilkan peralatan loji simen berkualiti tinggi yang dapat memastikan operasi normal keseluruhan garis pengeluaran dengan kadar kegagalan yang rendah;

2. Hasil yang tinggi, penggunaan yang rendah, dan pencemaran yang rendah: Peralatan tumbuhan simen kami telah dibangunkan melalui penyelidikan dan amalan jangka panjang, jadi proses pengeluaran simen keseluruhan mempunyai prestasi linear yang sangat baik, kelajuan pengeluaran cepat, penggunaan tenaga yang rendah, dan pencemaran yang minimum;

3. Hayat perkhidmatan jangka panjang barisan pengeluaran: Oleh kerana kualiti yang baik dan prestasi yang sangat baik bagi setiap peralatan dalam barisan pengeluaran simen, kadar haus dan kegagalan semasa proses pengeluaran adalah rendah, yang juga menjadikan hayat perkhidmatan peralatan lebih lama;

4. Kurang Input Tenaga Manusia: Seluruh barisan pengeluaran simen mengamalkan peralatan automasi yang komprehensif, yang memerlukan tenaga kerja yang kurang semasa operasi barisan pengeluaran dan dapat mengurangkan kos input pengeluaran perusahaan di peringkat kemudian.

Analisis keuntungan pengeluaran
1. Mengurangkan Penggunaan Tenaga: Peralatan barisan pengeluaran simen syarikat kami mempunyai keupayaan pengeluaran untuk menjalankan pengeluaran harian 1000T/D-10000T/D Proses Dry Process Cement set lengkap. Dari segi penggunaan elektrik, ia dapat dikurangkan sebanyak 20% -30%, secara langsung mengurangkan kos pengeluaran, memenangi keuntungan untuk pelanggan, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan perusahaan. Di samping itu, memilih proses pengeluaran yang munasabah adalah sangat penting dalam mengurangkan penggunaan tenaga.

2. Meningkatkan Pengeluaran: Seluruh garis pengeluaran simen berjalan lancar dan mempunyai struktur yang kukuh, yang bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan tetapi juga mencapai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Menurut statistik, 1 tan simen Portland memerlukan sekurang -kurangnya 3 tan bahan untuk menjadi tanah semasa proses pengeluaran, yang menggunakan lebih dari 60% daripada jumlah elektrik kilang. Antaranya, bahan pengisaran bahan mentah menyumbang 30%, dan simen mengisar menyumbang kira -kira 40%. Ia dapat dilihat bahawa kecekapan pengeluaran lebih baik.

Cool tags: barisan pengeluaran simen, pengeluar barisan pengeluaran simen China, pembekal, kilang