Loji Rmc Konkrit
Mengapa Memilih Kami?
Dilengkapi Penuh
Barisan pengeluaran peralatan yang sangat baik dan bahagian sokongan kualiti yang stabil dijamin. JHT mempunyai peralatan pemprosesan seperti mesin sandblasting penyingkiran karat, mesin CNC laser, pemotongan laser CNC, mesin penggerudian, mesin penggerudian, robot kimpalan automatik dan mesin penggulung CNC elektronik.
Pengalaman yang Kaya
Jentera Jinheng mempunyai pengalaman selama 15 tahun dalam loji pencampur konkrit OEM. Kawalan kualiti yang ketat dan kawalan kos halus telah mencapai barisan pengeluaran konkrit berkualiti tinggi dan berharga rendah.
Pasaran Luas
20 tahun pengalaman dalam mereka bentuk dan mengeluarkan loji pencampur konkrit, kerjasama jangka panjang, dan kerjasama dengan BHS, SICOMA, WAM, ABB, IBM, SIEMENS Menjalin persahabatan yang baik.
Perkhidmatan Profesional
Kami telah mencipta loji pencampur konkrit pintar yang menggabungkan Internet Perkara dan pendigitalan. Menyediakan pelanggan dengan penyelesaian dan perkhidmatan keseluruhan pencampuran hijau yang mudah, selamat, mesra alam, cekap dan pintar.
Apakah itu Loji Rmc Konkrit?
Loji Concrete Rmc ialah mesin yang mencampurkan agregat, serbuk, air, dan bahan tambahan untuk membuat konkrit. Sebab mengapa ia dipanggil siap campur adalah kerana konkrit tidak disapukan terus ke bangunan selepas ia dihasilkan, tetapi perlu diangkut ke tapak pembinaan melalui lori konkrit. Oleh itu, loji konkrit readymix ini sesuai untuk projek yang melayani kejiranan.
Loji batching konkrit pratuang
Loji batching konkrit pratuang telah ditambah baik untuk banyak kali dan digabungkan dengan teknologi stesen campuran termaju di Eropah.
Barisan Pengeluaran Papan Dinding Ringan Simen Ceramsite
Barisan pengeluaran papan dinding ringan simen seram termasuk: mesin pembentuk papan dinding, sistem penyaliran integral, sistem berbuih.
Loji Konkrit Sedia Campur (RMC), juga dikenali sebagai loji batching konkrit atau loji pencampur, ialah kemudahan yang menghasilkan konkrit secara berpusat.
Loji Campuran UHPC- / SCC menggunakan pengadun planet paksi menegak, dan pengadun paksa yang cekap boleh menghasilkan konkrit UHPC.
Loji Konkrit pratuang yang direka oleh Jinheng adalah pilihan pertama untuk pembuatan komponen pratuang, paip, blok konkrit, produk binaan.
Loji batching konkrit pratuang adalah peralatan wajib dan cekap yang boleh menghasilkan pelbagai jenis konkrit, seperti plastik dan konkrit keras kering.
Loji Kelompok Pratuang Untuk Dijual
Loji kelompok pratuang untuk dijual oleh Jinheng Machinery ialah peralatan khusus yang disesuaikan untuk barisan pengeluaran komponen pasang siap.
Loji konkrit pratuang adalah pilihan utama untuk mengeluarkan komponen pasang siap, saluran paip, produk bangunan, dan batu turap.
Tumbuhan Konkrit Padat Penggelek
Loji Konkrit Padat Roller untuk kejuruteraan pemuliharaan air mempunyai ciri-ciri masa bancuhan yang lama dan kemerosotan yang rendah.
Kebaikan Loji Rmc Konkrit
Konkrit merupakan salah satu komponen terpenting dalam industri pembinaan kerana kualitinya memberi kesan langsung kepada kekuatan dan ketahanan struktur. Itulah sebabnya konkrit siap campur memainkan peranan penting. Konkrit Campuran Sedia (RMC) ialah konkrit buatan khusus, dihasilkan dengan komposisi dan proses standard, dan kemudian dibawa ke tapak dalam pengadun transit. Dalam konkrit manual, mengurus buruh dan mendapatkan komposisi konkrit yang tepat adalah satu cabaran. Kelebihan menggunakan RMC adalah banyak kerana ia membantu meningkatkan kecekapan dan mengurangkan pembaziran sumber.
Kualiti dan Konsisten
Kualiti terjamin sebagai kaedah piawai digunakan di kilang RMC. Pembolehubah seperti kekuatan mampatan, perkadaran bahan, nisbah air-simen, kebolehkerjaan, dan kemerosotan boleh dikawal dan dibentuk mengikut keperluan projek. Kawalan kualiti dan parameter proses yang ketat telah meningkatkan kadar dan piawaian kualiti struktur hari ini dengan ketara, tidak seperti zaman dahulu.
Kecekapan dan Kepantasan
Kaedah tradisional membancuh konkrit melibatkan banyak tenaga kerja dan tempoh yang lebih lama untuk menyiapkan projek. Walau bagaimanapun, kebanyakan proses membuat RMC dikendalikan oleh mesin. Dengan kemunculan teknologi, industri pembinaan sedang menuju ke arah pengurangan buruh manual dan kecekapan yang lebih tinggi. Pada masa ini, konkrit boleh dilakukan pada kadar 45-60 meter padu dalam loji konkrit berbanding 15-20 meter padu sejam yang sebelum ini dilakukan secara konvensional.
Fleksibiliti Tinggi
RMC telah berulang kali terbukti sebagai bahan binaan yang serba boleh. Ia dihasilkan untuk memastikan kefungsian dalam pelbagai persekitaran yang mencabar termasuk dalam atau luar, terdedah atau tersembunyi, lokasi kering atau basah. Prosedur yang dibuat khusus ini adalah serba boleh mengikut kaedah yang digunakan oleh kontraktor tapak, daripada penggunaannya kepada kaedah meletakkannya.
Pembaziran yang dikurangkan
Konkrit bancuhan sedia menggunakan simen pukal dan bukannya beg simen, dengan itu menjimatkan simen dan mengurangkan habuk yang disebabkan. Penjimatan simen juga menjimatkan tenaga dan sumber. Pengendalian yang lebih baik dan amalan membancuh yang betul mengurangkan penggunaan simen sebanyak 66%. Selain itu, ia mengurangkan ruang penyimpanan untuk bahan asas di tapak pembinaan. Oleh itu, keseluruhan RMC membantu dalam mengelakkan pembaziran bahan mentah yang berkaitan dengan proses pembinaan.
Mesra Alam
Dalam dunia moden, memulihara alam sekitar kita telah menjadi keutamaan. Mencipta campuran konkrit yang betul di tapak melibatkan pemancaran banyak habuk dan risiko. Ia bukan sahaja mengurangkan pencemaran habuk yang disebabkan oleh membuat campuran di tapak tetapi juga menghalang pencemaran bunyi. Petrol dan diesel yang digunakan adalah kurang, oleh itu bunyi dan pencemaran udara dapat dikurangkan, justeru kesan minimum terhadap alam sekitar.
Mengoptimumkan Kos Gaya Hidup
RMC lebih tahan lama dan meningkatkan hayat perkhidmatan serta menjimatkan kos pembaikan. Dengan jaminan ketahanan struktur, dan kekuatan yang boleh dipercayai, ia menjanjikan untuk semua projek pembinaan, perumahan serta komersial.
Jenis Loji Rmc Konkrit
Terdapat tiga jenis konkrit campuran sedia (RMC) bergantung kepada campuran pelbagai bahan seperti yang diberikan di bawah:
Ia juga dipanggil konkrit batch kering kerana semua bahan asas termasuk air dicas terus ke dalam pembancuh lori. Drum pengadun dipusing dengan pantas pada kelajuan pengecasan semasa pemuatan bahan dan selepas itu, ia terus berputar pada kelajuan pengadukan biasa. Dalam jenis konkrit campuran sedia ini, juga tiga jenis variasi mungkin seperti yang diberikan di bawah:
Konkrit bercampur di tapak kerja
Semasa diangkut ke arah destinasi, dram dipusingkan pada kelajuan perlahan atau bergolak 2 rpm, tetapi selepas sampai ke tapak sejurus sebelum menyahcas bahan, ia dipusing pada kelajuan maksimum 12 hingga 15 rpm selama hampir 70 hingga 100 pusingan untuk memastikan pencampuran homogen.
Konkrit bercampur dalam transit
Kelajuan dram dikekalkan sederhana semasa masa transit, iaitu kira-kira 8 rpm selama kira-kira 70 pusingan. Selepas 70 pusingan, ia diperlahankan kepada kelajuan pengadukan 2 rpm sehingga konkrit dilupuskan.
Konkrit bercampur di halaman rumah
Drum diputar pada kelajuan tinggi 12 hingga 15 rpm selama kira-kira 50 pusingan di halaman itu sendiri. Konkrit kemudiannya digoncang perlahan-lahan semasa masa transit.
Konkrit dicampur separa dalam pembancuh tumbuhan dan kemudian pencampuran imbangan dilakukan dalam pengadun dram yang dipasang trak semasa masa transit. Jumlah pencampuran dalam pengadun transit bergantung pada tahap pencampuran yang dilakukan di loji pencampur pusat. Ujian perlu dijalankan untuk menentukan keperluan mencampurkan pengadun dram.
Ia juga dipanggil loji batching pusat di mana konkrit dicampur dengan teliti sebelum dimuatkan ke dalam pengadun trak. Kadang-kadang tumbuhan itu juga dirujuk sebagai tumbuhan kelompok basah atau pra-campuran. Semasa mengangkut konkrit, pembancuh lori bertindak sebagai pengaduk sahaja. Kadangkala, apabila keperluan kebolehkerjaan rendah atau plumbum kurang, unit tidak bergolak atau trak pembuangan sampah juga boleh digunakan.
Pembinaan Kediaman
Dalam pembinaan kediaman, konkrit campuran siap lazimnya digunakan untuk asas, jalan masuk, kaki lima dan teres. Kualiti dan ketahanannya yang konsisten menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi ini, memastikan kestabilan dan jangka hayat rumah dan struktur sekitarnya.
Projek Komersial dan Perindustrian
Untuk projek komersial dan perindustrian, konkrit campuran siap sesuai untuk membina bangunan pejabat, kilang, gudang dan pusat membeli-belah. Keupayaannya untuk disesuaikan untuk keperluan struktur yang berbeza menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi galas beban dan bukan beban.
Pembangunan Infrastruktur
Konkrit campuran sedia memainkan peranan penting dalam pembangunan infrastruktur, termasuk jalan raya, jambatan, terowong dan empangan. Kekuatan dan ketahanannya yang tinggi memastikan struktur kritikal ini dapat menahan penggunaan berat dan tekanan alam sekitar dari semasa ke semasa.
Konkrit Hiasan
Di luar aplikasi struktur, konkrit campuran sedia juga digunakan untuk tujuan hiasan. Ia boleh diwarnakan, dicop atau bertekstur untuk menghasilkan permukaan yang menyenangkan dari segi estetika untuk kaunter, lantai dan ruang luar. Keserbagunaan dalam reka bentuk ini membuka banyak kemungkinan untuk penyelesaian seni bina yang kreatif.
Pembaikan dan Penyelenggaraan
Konkrit bancuhan sedia juga bernilai untuk projek pembaikan dan penyelenggaraan. Kemudahan penggunaan dan masa penetapan yang cepat menjadikannya sesuai untuk menampal retak, menurap semula turapan dan mengukuhkan struktur sedia ada.
Prinsip Kerja Loji Rmc Konkrit
Peralatan batching konkrit mengikut corak sistematik untuk memproses konkrit bancuhan sedia. Proses pengeluaran ini bermula dengan penimbangan bahan yang berbeza secara individu diikuti dengan pencampuran semua komponen dalam pengadun. Berikut ialah langkah-langkah yang digunakan oleh loji batching konkrit:
Pemakanan agregat:Terdapat tong sampah berbeza yang disediakan untuk penempatan agregat dengan saiz yang berbeza. Setiap tong akan memuatkan saiz agregat untuk penimbang. Ini membantu dalam mendapatkan hasil yang tepat.
Penimbangan agregat:Langkah penting seterusnya ialah menimbang agregat. Mereka ditimbang satu demi satu semasa mereka jatuh ke dalam penghantar penimbang. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa penghantar penimbang digantung pada sel beban. Reka bentuk gantung ini membolehkan ia menimbang agregat satu demi satu dengan berkesan.
Pemindahan agregat:Apabila agregat ditimbang, langkah seterusnya ialah memindahkannya ke unit pencampuran untuk dicampur dengan bahan lain. Pengangkut penimbang agregat dilengkapi untuk tujuan dwi ini. Sejurus selepas penimbangan dilakukan, ia akan mengeluarkan kandungan ke dalam unit pembancuh.
Penambahan simen:Simen bahan pengikat adalah bahagian penting dalam konkrit campuran siap. Ia dalam bentuk serbuk dan disimpan ke dalam petak penyimpanan berasingan yang jauh dari kelembapan. Petak ini dipanggil sebagai silo. Silo dilengkapi dengan semua aksesori keselamatan tetapi tanpa peruntukan untuk menimbang. Ia mempunyai peruntukan untuk pemindahan simen menggunakan penghantar jenis skru ke dalam unit penimbang.
Penimbangan simen:Penimbangan simen dilakukan di dalam ruang yang berasingan. Ia dipanggil sebagai corong timbang simen. Unit ini digantung pada sel beban untuk mendapatkan bacaan berat simen yang tepat dan tepat. Corong timbang simen terletak berhampiran unit pembancuh. Ia menerima simen dalam bentuk serbuk daripada silo simen melalui unit penghantar skru. Corong simen akan mengeluarkan kuantiti simen yang dikehendaki ke dalam pengadun selepas ditimbang.
Penimbangan air:Sama seperti prinsip penambahan dan penimbangan simen, corong penimbang dan pelepasan air yang berasingan terdapat berhampiran corong penimbang simen. Ia menerima air dari tangki air. Corong ini juga digantung dan digantung pada sel beban, ini membolehkan ia menimbang kuantiti air yang tepat sebelum menghantar air ke unit pembancuh.
Penambahan bahan tambahan:Bahan tambahan yang berbeza boleh ditambah ke dalam bahan campuran mengikut keperluan. Kilang itu dilengkapi dengan mangkuk tambahan yang tergantung pada sel beban. Ia mengikut prinsip yang sama bagi penimbang simen dan air untuk penambahan bahan tambahan ke dalam unit pencampuran.
Unit Pencampuran:Pengadun aci berkembar adalah nadi loji batching konkrit. Ia mungkin tidak mengambil bahagian dalam proses penimbangan bahan, tetapi ia pastinya melakukan kerja yang sangat penting. Ia akan menampung semua bahan untuk pencampuran homogen. Ini adalah proses yang penting dan kerja mencampurkan unit tidak boleh dianggap rendah. Ia melakukan tugas yang sangat penting untuk mengadun semua bahan untuk membentuk bahan adunan sedia yang sempurna. Lengan dan petua dayung yang dilengkapi dengan pengadun memainkan peranan penting dalam mengangkat bahan supaya kualiti pengadunan dan pengikatan yang sangat unggul dicapai pada penghujung kitaran adunan.
Konkrit sebenarnya tidak pernah berhenti mengawet kerana ia semakin keras dan semakin keras apabila masa berlalu. Walau bagaimanapun, untuk kebanyakan gabungan konkrit campuran siap, ia akan cukup sembuh untuk hampir semua tujuan dalam masa 28 hari. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diingat bahawa terdapat beberapa faktor berbeza yang boleh menjejaskan masa yang diperlukan untuk konkrit untuk menyembuhkan.
Sebab mengapa konkrit campuran siap menjadi lebih kuat dari masa ke masa adalah kerana proses yang dipanggil penghidratan. Penghidratan merujuk kepada campuran konkrit yang mengekalkan kandungan lembapannya yang kemudian memudahkan rection kimia antara molekul air dan simen. Kerana proses kimia yang bijak inilah masa pengawetan konkrit boleh dipengaruhi oleh keadaan cuaca yang buruk.
Keadaan cuaca yang mempengaruhi masa pengawetan konkrit:
Cuaca panas atau kering -Jika cuaca terlalu panas atau kering, konkrit tidak akan mempunyai lembapan yang mencukupi untuk ditetapkan dengan betul yang bermaksud ia mudah retak.
Keadaan sejuk dan beku -Jika boleh, elakkan menuang konkrit pada musim sejuk kerana pendedahan kepada suhu beku boleh memberi kesan buruk pada kekuatan konkrit dan, sama seperti apabila terdedah kepada suhu panas, ia kemudiannya boleh mengalami keretakan.
Cara Memilih: Loji Rmc Konkrit untuk Keperluan Pembinaan Anda?
Terdapat pelbagai jenis loji Rmc konkrit. Memilih antara loji konkrit campuran sedia mudah alih dan loji pegun bergantung pada keperluan projek anda. Berikut ialah panduan yang lebih mudah untuk membantu anda membuat keputusan:
Jenis dan Panjang Projek
Loji Konkrit Campuran Sedia Mudah Alih: Baik untuk bergerak, seperti untuk projek di tempat yang berbeza. Lebih baik jika projek anda pendek atau banyak bergerak.
Loji Konkrit Campuran Sedia Pegun: Lebih baik untuk projek besar yang tidak bergerak, seperti membina pusat membeli-belah yang besar. Ia bagus untuk apabila anda memerlukan banyak konkrit di satu tempat dalam jangka masa yang lama.
Ruang Diperlukan
Loji Konkrit Campuran Sedia Mudah Alih: Ini tidak memerlukan banyak ruang, yang berguna di bandar.
Loji Konkrit Campuran Sedia Pegun: Memerlukan lebih banyak ruang untuk disediakan tetapi berfungsi dengan baik jika anda mempunyai ruang, kebanyakannya di luar bandar.
Menetapkan dan Mengambil
Loji Konkrit Campuran Sedia Mudah Alih: Sedia dan dibungkus dengan pantas. Ia juga boleh dibongkar dan dipasang semula untuk digunakan, yang menjimatkan kos membeli loji baharu.
Loji Konkrit Campuran Sedia Pegun: Mengambil masa lebih lama untuk dipasang dan diturunkan. Sebaik sahaja ia naik, ia biasanya kekal di satu tempat.
Kilang Kami
Zhengzhou Jinheng Machinery Equipment Co., Ltd Sejak 2015.
Ia adalah loji pembancuh konkrit jenis taman, meliputi kawasan seluas 5000 meter persegi sahaja. Tiada halaman susun agregat, sistem keluar masuk kenderaan tanpa pengawasan, reka bentuk bangunan, suapan menegak agregat, kecekapan tinggi, tenaga rendah, perlindungan alam sekitar.
●Sistem bekalan kuasa fotovoltaik (boleh ditukar secara automatik dengan sesalur kuasa)
●Bahagian penyumberan luar yang stabil (BHS/SICOMA/WAM/SIEMENS)
●Silo tulang tertutup besar (Tiada forklift)
●Sistem kawalan pintar (loji membancuh konkrit)
●Sistem operasi dan penyelenggaraan jauh stesen pembancuhan konkrit
Sijil kami
Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Loji Rmc Konkrit
Cool tags: loji rmc konkrit, China pengeluar loji rmc konkrit, pembekal, kilang
Sepasang
Menara Menampal LojiSeterusnya
Loji Konkrit PratuangAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan