Loji Konkrit Pratuang

Loji konkrit pratuang ialah kemudahan yang mengandungi semua peralatan dan sistem yang diperlukan untuk membentuk dan mengeraskan campuran konkrit standard dalam acuan tertentu.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Kelebihan syarikat

Banyak peranti

Kami mempunyai mesin sandblasting, alat mesin CNC laser, mesin penggerudian, robot kimpalan automatik, mesin rolling CNC elektronik dan peralatan pemesinan lain.

Pembekal sokongan berkualiti tinggi

Syarikat kami mempunyai BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB dan pembekal lain.

Pengalaman yang kaya

Kami mempunyai 15 tahun pengalaman dalam loji pencampur konkrit OEM. Kawalan kualiti yang ketat dan kawalan kos yang halus telah menghasilkan barisan pengeluaran konkrit yang berkualiti tinggi dan berharga rendah.

Banyak barisan pengeluaran

Kami telah mereka bentuk lebih daripada 20 barisan pengeluaran konkrit, termasuk loji bancuhan konkrit generasi baharu, loji bancuhan dan loji bancuhan konkrit pratuang.

Tumbuhan Konkrit Padat Penggelek

Loji Konkrit Padat Roller untuk kejuruteraan pemuliharaan air mempunyai ciri-ciri masa bancuhan yang lama dan kemerosotan yang rendah. Loji Konkrit Padat Roller dalam kejuruteraan pemuliharaan air terutamanya menyediakan pembinaan kejuruteraan pemuliharaan air konkrit padat penggelek.

Loji Rmc Konkrit

Loji Konkrit Sedia Campur (RMC), juga dikenali sebagai loji batching konkrit atau loji pencampur, ialah kemudahan yang menghasilkan konkrit secara berpusat.

Loji batching konkrit pratuang

Jentera Jinheng telah ditubuhkan pada tahun 1998, memberi tumpuan kepada teknologi loji batching konkrit, komputer perindustrian perkakasan utama, peranti penimbang berketepatan tinggi dan komponen elektrik yang terkenal di peringkat antarabangsa.

TUMBUHAN KONKRIT PRATUANG

Loji konkrit pratuang adalah pilihan utama untuk mengeluarkan komponen pasang siap, saluran paip, produk bangunan, dan batu turap.

Loji Kelompok Pratuang Untuk Dijual

Loji kelompok pratuang untuk dijual oleh Jinheng Machinery ialah peralatan khusus yang disesuaikan untuk barisan pengeluaran komponen pasang siap.

Loji Kelompok Pratuang

Loji batching konkrit pratuang adalah peralatan wajib dan cekap yang boleh menghasilkan pelbagai jenis konkrit, seperti plastik dan konkrit keras kering.

green-energy-resource-tower-concrete-plant45b63d8e-63fe-42e9-a800-104796cc77dd

Menara Menampal Loji

LOJI KONKRIT MENARA SUMBER TENAGA HIJAU Jinheng pembangunan loji konkrit menara. Menyediakan storan agregat berkapasiti tinggi di kawasan padat dengan reka bentuk modular.

Tumbuhan Campuran UHPC- / SCC

Loji Campuran UHPC- / SCC menggunakan pengadun planet paksi menegak, dan pengadun paksa yang cekap boleh menghasilkan konkrit UHPC. Walau bagaimanapun, lebih tinggi kapasiti pengadun.

LOJI KONKRIT MENARA

Kilang Konkrit Menara Pembangunan Jinheng. Reka bentuk modular menyediakan storan agregat kapasiti tinggi di kawasan padat.

Apakah itu Loji Konkrit Pratuang

Loji konkrit pratuang ialah kemudahan yang mengandungi semua peralatan dan sistem yang diperlukan untuk membentuk dan mengeraskan campuran konkrit standard dalam acuan tertentu. Kemudahan ini digunakan untuk meningkatkan standard kelajuan, kecekapan dan kualiti dalam industri pembinaan. Memandangkan unsur pratuang dihasilkan dalam persekitaran terkawal, ia tidak terjejas oleh keadaan cuaca dan dipastikan berkualiti tinggi.

Kebaikan Tumbuhan Konkrit Pratuang

Peningkatan produktiviti

Talian pengedaran konkrit dalam loji konkrit pratuang mampu beroperasi tanpa gangguan dan hujung minggu, yang memastikan proses pengedaran konkrit yang berterusan ke kawasan pengeluaran, meningkatkan produktiviti keseluruhan loji.

Ketepatan dan kebolehpercayaan

Dengan menggunakan teknologi kawalan dan navigasi termaju, pengangkutan ulang-alik konkrit mampu menghantar konkrit dengan ketepatan tinggi, menghapuskan kesilapan manusia.

Menjimatkan masa dan sumber

Pengangkutan ulang-alik konkrit automatik dengan ketara mengurangkan masa yang diperlukan untuk pengedaran konkrit ke kawasan pengeluaran, yang seterusnya mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Keadaan kerja yang bertambah baik

Mengautomasikan proses pengedaran konkrit mengurangkan tekanan pada kakitangan dan meminimumkan risiko kecederaan yang berkaitan dengan pengendalian bahan manual.

Fleksibiliti dan Kebolehsuaian

Sistem pengedaran konkrit automatik mudah disesuaikan dengan keadaan pengeluaran yang berbeza dan boleh disesuaikan untuk melaksanakan tugas yang berbeza mengikut keperluan loji.

Faktor-Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Semasa Menyediakan Loji Konkrit Pratuang

Sahkan Lokasi Loji Konkrit Pratuang

Loji konkrit pratuang tidak boleh dibina di mana-mana sahaja. Kemudahan pengangkutan juga mesti diambil kira semasa memasang kilang. Loji itu mengandungi jentera yang sangat berat yang kekal tetap kecuali direka bentuk untuk alih. Proses pengeluaran mestilah sistematik.
Semasa mereka bentuk susun atur loji, faktor seperti ruang yang diperlukan untuk bangsal kilang, bentuknya, ukuran yang tepat, keadaan tanah, kedekatan dengan sumber bahan mentah dan infrastruktur jalan untuk pengangkutan perlu dipertimbangkan.

Pastikan Penerangan Produk Terperinci Disediakan

Maklumat tentang lokasi, bersama-sama dengan penerangan terperinci produk, diperlukan untuk memulakan projek kejuruteraan. Tanpa maklumat ini, jentera dan loji tidak dapat dioptimumkan untuk pengeluaran.
Elemen pratuang termasuk teras berongga, tiang, dinding, dsb. Spesifikasi terperinci seperti ukuran, bukaan, bentuk, ceruk, saluran, ketebalan penebat, keratan rentas dan panjang adalah penting untuk pengeluaran yang tepat.

Pasukan Projek Profesional Diperlukan

Seorang pengurus pengeluaran adalah penting untuk operasi. Pengurus projek harus mempunyai pengalaman yang diperlukan untuk melaksanakan projek secara bebas.

Pengurus projek mesti mengawasi keseluruhan projek, termasuk komunikasi dan kerjasama dengan pasukan produksi dan pihak lain.

Untuk menyiapkan projek tepat pada masanya dan mengelakkan kesilapan, pasukan jurutera, juruelektrik, mekanik dan pengimpal yang mahir, bersama-sama dengan tenaga kerja yang mencukupi, diperlukan.

Alat dan peralatan yang betul, seperti tachymeter, harus tersedia di tapak. Komunikasi yang berkesan antara pengurus projek dan ahli pasukan adalah penting.

Memastikan Infrastruktur untuk Barisan Pengeluaran Disediakan

Barisan pengeluaran pratuang tidak boleh dimulakan sehingga asas dan permukaan tanah siap. Persediaan kemudahan yang betul, termasuk ketersediaan air, elektrik dan udara termampat yang berterusan, diperlukan sebelum menjalankan ujian.
Keperluan tambahan termasuk pengurusan air sisa, pembetungan, dan sistem pencahayaan yang betul di dalam premis.

Memastikan Ketersediaan Sumber Manusia dan Bahan Mentah

Pada permulaan unit kilang, tenaga kerja mahir mesti ada di tapak pembuatan. Loji dan jentera yang berasingan untuk melatih tenaga kerja juga perlu.

Latihan yang betul membantu mengelakkan kesilapan kecil yang boleh menghentikan proses pengeluaran. Semua bahan mentah perlu disediakan sebelum memulakan pengeluaran atau ujian dijalankan.

Komponen Loji Konkrit Pratuang

Bangunan pratuang dibina dengan memasang dan menyambungkan pelbagai komponen pasang siap yang diperlukan untuk struktur bangunan. Ini termasuk:

tapak kaki
Tapak pratuang ialah asas yang mudah dipasang dan digunakan sebaik sahaja ia tiba di tapak. Mereka sangat kuat dan menyediakan asas yang stabil dan rata untuk pembinaan.

rasuk
Rasuk konkrit pratuang adalah ciri asas kebanyakan bangunan hari ini. Ia amat sesuai untuk pembinaan lantai di rumah, rumah pangsa dan bangunan komersial, menawarkan penyelesaian lantai yang menjimatkan kos. Rasuk tepi dan spandrel, yang termasuk ambang, berjalan di sekeliling tepi pembinaan, menambah kekuatan dan menyediakan tapak untuk slating lantai. Rasuk tulang belakang, serupa dengan rasuk spandrel tetapi dengan dua ambang, dan rasuk terampai dan sistem lantai blok yang menggunakan konkrit pratuang membantu meminimumkan keperluan penggalian.

Lajur
Lajur konkrit pratuang menawarkan kedua-dua kekuatan dan fleksibiliti, meningkatkan umur panjang mana-mana bangunan. Ia boleh dibuat mengikut spesifikasi arkitek dan termasuk sebarang ciri atau kelengkapan khas. Tiang ini boleh didirikan sehingga lima kali lebih cepat daripada kaedah konkrit in-situ, menghasilkan penjimatan buruh yang ketara.

Tembok Ricih
Panel dinding konkrit pratuang boleh digunakan untuk kedua-dua permukaan luaran dan dalaman. Mereka memberikan kekuatan dan kestabilan sisi dan, apabila dipasang, membentuk dinding ricih. Menggunakan panel dinding dan membinanya adalah kaedah biasa yang membolehkan rintangan daya sisi yang berkesan. Walaupun dinding ini telah digunakan dalam bangunan setinggi 30 tingkat, ia lebih biasa dilihat dalam pembinaan peringkat rendah.

Dinding Sekatan
Dinding sekatan yang diperbuat daripada konkrit pratuang boleh diangkat ke kedudukannya atau dipasang di tapak untuk menyediakan penyelesaian sekatan dinding-ke-siling. Jenis pemasangan ini boleh menjadi sehingga enam kali lebih cepat daripada kerja bata tradisional.

Peralatan Loji Konkrit Pasang Siap Moden: Komponen Utama untuk Pengeluaran

Extruder untuk Menghasilkan Papak Teras Berongga
Extruder adalah penting dalam penghasilan papak teras berongga konkrit bertetulang. Alat berteknologi tinggi ini membentuk produk konkrit dengan menyemperit campuran melalui templat khusus. Extruder memastikan ketepatan tinggi dan kestabilan dimensi unsur konkrit, menjadikannya ideal untuk menghasilkan sekatan jalan, blok dinding dan produk konkrit bertetulang lain.

Gergaji Pemotong untuk Papak Teras Berongga
Gergaji pemotong adalah penting dalam loji pengeluaran papak teras berongga. Ia direka untuk memotong produk konkrit bertetulang dengan tepat dan bersih kepada dimensi yang diperlukan. Gergaji ini memberikan kelajuan dan ketepatan yang tinggi, dengan ketara mengurangkan sisa bahan dan kos buruh yang berkaitan dengan pemprosesan.

Bicu Ketegangan
Bicu penegang ialah alat khusus yang digunakan untuk bar pengukuh pra-tegangan dalam produk konkrit. Proses ini meningkatkan kekuatan dan kebolehpercayaan elemen konkrit, menjadikannya sesuai untuk membina jambatan, jejantas dan struktur lain.

Sistem Agihan Konkrit Automatik
Sistem pengedaran konkrit automatik memudahkan proses pembuatan produk konkrit bertetulang. Ia membolehkan campuran konkrit dimasukkan secara automatik ke dalam penyemperit atau acuan, menghapuskan keperluan untuk mengisi manual. Ini mengurangkan masa dan kos buruh sambil meningkatkan produktiviti tumbuhan keseluruhan.

Apakah Keperluan Minimum untuk Loji Konkrit Pratuang?

Lokasi yang Mudah
Pilih lokasi dalam jarak yang menjimatkan dari tapak pembinaan masa hadapan.

Ruang untuk Barisan Pengeluaran
Pengkhususan dan jumlah pengeluaran masa hadapan akan menentukan keluasan tanah dan ruang pengeluaran yang diperlukan.

Perancangan Kewangan
Sediakan pelan terperinci dan pembiayaan selamat untuk pelaburan.

Loji Pencampuran dan Pencampuran
Pastikan loji batching dan mixing terletak berhampiran dengan kemudahan pengeluaran.

Kemudahan Penyimpanan
Sediakan ruang untuk bahan mentah, silo simen, dan kawasan penyimpanan berasingan untuk produk siap.

Sambungan Utiliti
Pastikan sambungan utiliti yang sesuai, termasuk air, pembetung dan kuasa elektrik. Rangkaian komunikasi yang baik juga penting, terutamanya untuk proses automatik.

Bekalan Terjamin
Kekalkan bekalan bahan mentah, simen, dan air yang boleh dipercayai untuk campuran konkrit.

peralatan
Lengkapkan kilang dengan mesin untuk membuat dan mengangkut campuran konkrit, serta untuk pengeluaran dan kemasan pratuang.

Tenaga Kerja Berkemahiran
Menggaji tenaga kerja mahir untuk mengendalikan kilang dengan berkesan.

Kilang Kami

Sejak 1998, Jinheng Machinery telah memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pengeluaran industri campuran konkrit. Meliputi kawasan seluas 360000 meter persegi, ia mempunyai dua pangkalan pengeluaran utama (Qingdao dan Zhengzhou) dan dibahagikan kepada dua unit perniagaan (campuran basah dan serbuk kering), dengan lebih 150 pekerja.

20240226110054d263e.jpg (1064×532)

2024022616471817643.jpg (1064×500)

20240226121348fc5ca.jpg (1064×531)

Soalan Lazim

S: Apakah metodologi loji RMC?

J: Loji pembancuh pusat menggunakan pengadun pegun untuk membancuh konkrit. Konkrit itu kemudiannya dipindahkan ke dalam kenderaan pengangkutan. Loji pembancuh trak meletakkan semua bahan kering yang tidak dicampur ke dalam pembancuh trak. Air ditambah dan pengadunan kemudian dilakukan di dalam trak.

S: Bagaimanakah loji konkrit beroperasi?

J: Loji batching konkrit ialah mesin yang membancuh konkrit dengan menggunakan dram berputar. Mesin mencipta campuran simen dan air yang betul. Drum berputar pada kelajuan tinggi, yang membolehkan simen dicampur dengan udara dan air pada kadar yang berbeza, menghasilkan campuran homogen.

S: Apakah kelemahan konkrit pratuang?

J: Loji konkrit, juga dikenali sebagai loji batch atau loji batching atau loji batching konkrit, ialah peralatan yang menggabungkan pelbagai bahan untuk membentuk konkrit. Sebahagian daripada input ini termasuk air, udara, bahan campuran, pasir, agregat (batu, kerikil, dll.), abu terbang, asap silika, sanga dan simen.

S: Adakah tumbuhan konkrit menghasilkan wang?

J: Melabur loji konkrit sentiasa menjadi perkara yang menguntungkan. Untungnya tinggi, tetapi pelaburannya bukan sedikit. Untuk menjimatkan kos pelaburan, ramai orang akan memilih untuk membeli loji batching terpakai.

S: Adakah tumbuhan konkrit tidak baik untuk alam sekitar?

A: Sulfur dioksida (SO2) dalam kepekatan tinggi boleh menjejaskan pernafasan dan boleh memburukkan lagi penyakit pernafasan dan kardiovaskular yang sedia ada. Populasi sensitif termasuk penghidap asma, individu dengan bronkitis atau emfisema, kanak-kanak, dan orang tua.

S: Apakah perbezaan antara loji konkrit dan loji simen?

J: Simen, air, pasir dan batu yang membentuk konkrit disediakan di kemudahan lain dan bukan di loji kelompok konkrit. Sebaliknya, loji simen adalah tempat batu kapur dilombong dari bumi, dihancurkan dan dipanaskan pada suhu tinggi di dalam tanur dan kemudian dikisar menjadi serbuk halus.

S: Apakah bahan mentah untuk loji konkrit?

J: Pengeluar simen kuari bahan mentah termasuk batu kapur, tanah liat dan pasir. Mereka menggunakan lebih sedikit sumber dan menyumbang kepada ekonomi bulat dengan menambahkan bahan mentah yang dipanggil bahan mentah alternatif, termasuk abu terbang, sanga relau letupan dan produk sampingan lain.

S: Apakah yang diperlukan untuk loji konkrit?

J: Loji batching konkrit menggunakan peralatan untuk menghasilkan produk konkrit dan konkrit dengan membancuh atau mencampurkan simen dan bahan lain. Peralatan yang digunakan di loji batching konkrit termasuk silo, corong timbang (batcher), penghantar, enjin pembancuh dan penjana tambahan.

S: Berapakah jenis loji konkrit yang ada?

J: Loji Pengumpulan Konkrit pada asasnya dibahagikan kepada tiga jenis utama berdasarkan kuantiti konkrit yang akan dihasilkan sejam, iaitu Kurang daripada 30cu. m/jam, 30 hingga 60 cu. m/jam, Lebih daripada 60 cu. m/jam.

S: Berapa besar loji konkrit?

J: Saiz purata loji batching konkrit berkisar antara 30 hingga 200 meter padu sejam kapasiti, bergantung pada keperluan aplikasi dan pengeluaran. Sesetengah loji yang lebih besar boleh mempunyai kapasiti melebihi 200 meter padu sejam.

Cool tags: loji konkrit pratuang, China loji konkrit pratuang pengeluar, pembekal, kilang

Sepasang

Loji Rmc Konkrit

Seterusnya

Loji Rmc Konkrit

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan