Mencantum Dan Mencampur Konkrit

Mencantum dan mencampurkan konkrit adalah langkah penting dalam proses pembinaan konkrit. Proses-proses ini melibatkan pengukuran yang teliti dan gabungan bahan-bahan untuk menghasilkan campuran konkrit yang konsisten dan berkualiti tinggi. Berikut ialah gambaran keseluruhan batching dan mixing: Batching of Concrete:...

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

batching and mixing

Pengumpulan konkrit:

Pengumpulan berat:

Dalam kaedah ini, semua bahan konkrit, seperti simen, agregat, dan air, diukur mengikut berat.

Batching biasanya dilakukan menggunakan batch plant, di mana setiap bahan dimasukkan ke dalam bekas yang berasingan dan ditimbang sebelum dicampur bersama.

Batching Volume:

Daripada mengukur bahan mengikut berat, batching volum melibatkan mengukurnya mengikut volum.

Kaedah ini kurang tepat berbanding pengumpul timbangan dan tidak seperti yang biasa digunakan dalam projek pembinaan besar.

Toleransi Kelompok:

Kawalan batching yang ketat adalah penting untuk memastikan kekuatan dan ketahanan campuran konkrit yang diingini.

Had toleransi batching ditentukan untuk mengekalkan konsistensi dalam campuran.

Pencampuran konkrit:

Pengadun Batch:

Pembancuh konkrit digunakan untuk menggabungkan bahan-bahan dengan teliti.

Terdapat pelbagai jenis pengadun, termasuk pengadun dram, pengadun kuali dan pengadun aci berkembar.

Jenis pengadun yang dipilih bergantung pada faktor seperti saiz projek, kelajuan pencampuran yang diperlukan dan sifat campuran konkrit.

Pengadun Berterusan:

Dalam sesetengah kes, pengadun berterusan digunakan untuk projek berskala besar.

Pengadun ini secara berterusan menyuap bahan ke dalam ruang adunan, menghasilkan aliran konkrit yang berterusan.

Masa Mencampur:

Tempoh pencampuran adalah kritikal. Ia sepatutnya mencukupi untuk memastikan pengagihan bahan yang seragam dan mencapai sifat yang diingini.

Pencampuran berlebihan atau pencampuran kurang boleh menghasilkan campuran konkrit yang tidak optimum.

Nisbah Air-Simen:

Mengawal nisbah air-simen adalah penting untuk kekuatan dan ketahanan konkrit.

Terlalu banyak air boleh melemahkan campuran, manakala terlalu sedikit air boleh menyukarkan untuk bekerja dan mengakibatkan penghidratan yang tidak mencukupi.

Bahan campuran:

Bahan tambahan boleh ditambah pada campuran untuk meningkatkan sifat tertentu, seperti kebolehkerjaan, masa tetapan atau ketahanan.

Kawalan kualiti:

Ujian:

Ujian tetap bagi kelompok konkrit adalah penting untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Ujian mungkin termasuk ujian kekuatan mampatan, ujian kemerosotan dan lain-lain.

Jaminan kualiti:

Langkah-langkah jaminan kualiti, seperti penyimpanan bahan yang betul dan pematuhan kepada reka bentuk campuran, adalah penting untuk mengekalkan konsistensi dalam produk akhir.

Dengan mengawal proses batching dan pencampuran dengan teliti, profesional pembinaan boleh memastikan bahawa konkrit yang terhasil memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi dengan baik dalam aplikasi yang dimaksudkan.

Parameter bagimembancuh dan mencampurkan konkrit

Model	HZS60	HZS90	HZS120	HZS180
Kapasiti teori (m³/j)	60	90	120	180
Model pengadun	JS1000	JS1500	JS2000	JS3000
Kapasiti corong storan(m³)	4*10	4*15	4*20	4*25
Kuasa batching (kW)	2*18.5	2*22	2*37	2*45
Ketepatan agregat(%)	+2	+2	+2	+2
Ketepatan simen(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan air(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan abu terbang(%)	+1	+1	+1	+1
Ketepatan aditif(%)	+1	+1	+1	+1
Jumlah kuasa(KW)	120	150	190	220
Ketinggian nyahcas (mm)	3800/4200	3800/4200	3800/4200	3800/4200

Produk kami

Reka bentuk modular, mengurangkan kos penghantaran dan masa pemasangan

Mengamalkan sistem penimbang halus, pelengkap pembelajaran automatik dan penimbangan gesper

Sistem Pengurusan Visual Digital untuk mengurangkan kakitangan

Kelebihan kami dalam membancuh dan mencampurkan konkrit

Casis tugas berat

Kurangkan gegaran semasa bekerja dan dapatkan penimbang yang lebih tepat

Tong produk siap

Kurangkan masa pelepasan dan tingkatkan produktiviti sebanyak 15%

QQ20231214122049

Saluran paip pra-pasang

Paip bergalvani untuk mengurangkan kitaran pemasangan

sistem kawalan

Menyediakan perkhidmatan naik taraf percuma selama tiga tahun dan menyokong perkhidmatan jauh

factory jinheng

KILANG KAMI

Jentera Jinheng mempunyai dua pangkalan pengeluaran utama di Zhengzhou dan Qingdao, dengan bengkel pengeluaran seluas 350000 meter persegi. Ia mempunyai peralatan pemesinan seperti mesin letupan pasir, alat mesin CNC laser, mesin penggerudian, robot kimpalan automatik dan mesin penggulung CNC elektronik.

Sebagai pembekal yang boleh dipercayai kepada 1920 pelanggan dalam industri pencampuran, Jinheng Machinery menggabungkan teknologi pencampuran Eropah dan proses reka bentuk termaju; Kami telah mereka bentuk lebih 20 barisan pengeluaran konkrit, termasuk loji bancuhan konkrit generasi baharu, loji bancuhan dan loji bancuhan konkrit pratuang.

wawasan masa depan

Membina pengeluar loji pencampur konkrit hijau berkualiti tinggi

misi

Menggunakan konkrit rendah karbon untuk mencipta kehidupan yang lebih baik untuk orang ramai

sistem nilai

Kesyukuran, perkongsian, perkhidmatan, persahabatan, semangat, positif, dan rasa ingin tahu.

falsafah syarikat

Integriti, penerokaan, inovasi, kejayaan, dan penciptaan

Pensijilan

Cipta penyelesaian yang komprehensif untuk pengurusan kecurian manusia yang cekap

Sijil CE

Sijil CQC

Sijil ISO

Sijil SGS

Sijil PATEN

TANDA DAGANGAN

Pasangan kami

Mesin Red Star dengan reputasi yang baik, kualiti yang sangat baik dan perkhidmatan selepas jualan yang baik untuk memenangi pujian dunia, dalam banyak perusahaan domestik dan asing bersinar!

Kenapa pilih JHT?

Kami menawarkan pelbagai loji batching konkrit

Proses pengeluaran yang ketat

Peletupan pasir bahan mentah dan penyingkiran karat - pemotongan laser - ikuti lukisan untuk pengeluaran dengan ketat - satu lapisan primer dan tiga lapisan lapisan atas

Berkualiti tinggi dan harga rendah

Perakaunan kos adalah berdasarkan berat bahan mentah (T/* USD), dengan bayaran perkhidmatan 3% untuk alat ganti yang dibeli dan reka bentuk percuma

Soalan Lazim